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线材打包机价格百科

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废铜打包机可将各种 金属 边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,

  废铜打包机可将各种 金属 边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。 废铜打包机特点:1、结构简单耐用,操作方便, 价格 实惠,低投入高回报;2、所有机型均采用液压驱动(或柴油驱动);3、机体出料形式可选择翻包,推包或人工取包等不同方式;4、安装简便,无需底脚固定,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;5、挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。打包机的工作原理:打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 打包机的工作流程:带子送到位收到捆扎信号制动器放开,主电机启动(1)右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)“T”型导板后退(3)接近开关感应到退带探头(4)主电机停转,制动器吸合(5)打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)带子收紧捆在物体上(7)主电机二次启动,制动器吸合(8)大摆杆二次拉带,收紧带子(9)左顶体上升,压紧下层带子(10)加热片伸进两带子中间(11)中顶刀上升,切断带子(12)中顶刀下降(13)中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)加热片复位(16)滑板后退(17)“T”型导板复位(18)接近开关感应到送带探头(19)送带电机启动,带动带子送带(20)大摆杆复位(21)带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)接近开关感应到双探头(23)主电机停转,刹车吸合(24)打包机完成一个工作循环。 打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 了解更多有关废铜打包机的信息,请关注上海 有色 网。

  废 金属 打包机是什么?废 金属 打包机:主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点: 1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠; 2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 废 金属 打包机技术参数: 电源,功率: 380V/50HZ 750W/5A 打包速度: 2.5秒/道 台面高度: 750mm 框架尺寸: 宽800mm*高度根据需要定 捆扎形式: 平行1~多道,方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 适用包带: 厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm 电器配置: LG“PLC”控制,法国“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“电器适合常规物体捆包废 金属 打包机发展趋势(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。 (2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。 (4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途:适用于炼钢厂,回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以此降低运输和冶炼成品。更多有关废 金属 打包机请详见于上海 有色 网

  废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。 该系列设备有以下特点:1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。 打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。打包机(高台标准型)可以实现自动打包,但台面无动力,需要人工推一下,包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。 废 金属 打包机发展趋势:(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 (3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。(4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。 了解更多有关废 金属 打包机的信息,请关注上海 有色 网。

  废铝打包机又称:金属打包机;打包机;废钢打包机;废铁打包机;废铝打包机;废铜打包机;生铁打包机;废金属打包机;液压打包机;金属屑打包机;钢刨花打包机;铁屑打包机;废铁压块机。适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点:1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式; 3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式; 4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。产品规格和种类:金属打包机(废铝打包机)有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。废铝打包机产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

  废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动,工作平稳,安全可靠;2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式;3. 出料形式有:侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式;4. 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方可采用柴油机作动力。产品规格和种类:金属打包机有63吨~600吨、10个品种二十多个规格,可满足不同层次客户的不同需求。产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装,还适于用木箱包装各种产品的捆扎。但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 故障:切不断钢带原因:1)切刀磨损或故障维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换2)气压降低维修方法:检查工作压力是否正常;切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;检查封锁操作故障:锁扣夹口承受的拉力不够原因:卡紧块联接孔或联接销磨损维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

  铝线材是主要由铝构成的线材。铝,是一种化学元素。它的化学符号是Al,它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的 金属 元素。在 金属 品种中,仅次于钢铁,为第二大类 金属 。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ,且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新 金属 铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。理化性质与常数:银白色,有光泽,质地坚韧而轻,有延展性。做日用皿器的铝通常叫“钢精”或“钢种”。 元素名称:铝元素类型: 金属元素原子量:26.98 原子体积(立方厘米/摩尔):10.0 元素中文名称:铝元素在太阳中的含量(ppm) :60元素在海水中的含量太平洋表面(ppm):0.00013 元素英文名称:Aluminum 相对原子质量:26.98地壳中含量(ppm):82000核内质子数:13 核外电子数:13 核电核数:13 氧化态:Main Al+3Other Al0, Al+2 质子质量:2.1749E-26 质子相对质量:13.091 所属周期:3 所属族数:IIIA 摩尔质量:27氢化物:AlH?氧化物:Al?O? 最高价氧化物化学式:Al?O? 密度:2.702g/cm 熔点:660.37℃ 沸点:2467.0℃燃点:550℃ 颜色和状态:银白色 金属原子半径:1.82 常见化合价:+3 发现人:厄斯泰德、韦勒 发现时间和地点:1825 丹麦从事铝线材的贸易与加工公司也数不胜数,想了解更多关于铝线材相关信息及贸易平台,请点击 有色 网!

  铝锭打包是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价: 15000 元规格型号: 2512发 货 量: 1000发布时间: 2010年6月7日有效期至: 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势,成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来,国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点,令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高,既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭,还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t 3199-2007)标准,明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米,每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧,即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;气动铝锭打包机当 前 价: 2 元/台最小起订:1 台供货总量:200 台特性 1、适合各种PET塑钢带 2、束紧、粘接、切断一次性完成,操作简便。 3、束紧力强,大于2800N以上,适用于冶金、钢铁、建材业等规格 型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25 机重 3.8㎏ 4.0㎏ 使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm 使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm 打包结合强度 约75% 约75% 咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接 束紧力 2800N 2800-3000N 平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。

  铝锭打包带是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米) 1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的,它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料,经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降,已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等;是一种取代钢带的新型高强度打包带,是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有:1、高强度 : 铝锭打包带材质是(聚脂),具有极强抗拉性,接近于同规格的钢带,是普通塑料带的几倍。2、高韧性 : 铝锭打包带具有塑料特性,有着特殊的柔韧性,在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落,确保运输的安全。3、安全性 : 铝锭带没有钢带的锋利边缘,也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题,不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害,避免一切不安全因素。4、适应性 : 铝锭带因材质和制作工艺因素,能适合各种气候变化,耐高温、耐潮湿,不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性,使捆包强度减小。5、环保性 : 因铝锭带质量轻,搬运方便;体积小,节省仓库空间;用过的铝锭带方便回收,符合环保要求。6、美观型:钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈,锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 : 熔点为260度,120度以下使用不变形,并能长时间保持拉紧力。8、经济性 : 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带,每米单价低于铁皮带,成本仅是铁皮带的60%。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

  高速线材指高速轧机生产的线材。 主要品种有碳素钢、焊条钢,低合金钢、弹簧钢等,用于建筑、预应力钢丝、钢丝绳、焊条等。不同材料的线L——拉丝线材强度低、延伸性好,广泛应用于金属制品行业,用于拉丝加工生产镀锌铁丝、过滤网、丝网、纸箱扁丝和铁钉等五金制品。 Q235——普通低碳钢,这种材质的屈服值,在235左右。目前的圆钢、板材多为此材质。线材的分类和用途高速线材按线材其断面形状属型钢,实际上已成独立钢类。直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢,通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应,故又称为盘条或盘圆。 线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工(如拨丝,制订等)原料。按钢材分配目录,线材包括普通低碳钢絷轧盘条,电焊盘条,爆破线用盘条,调质螺纹盘条,优质盘条。用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条,也称普通线普通碳素钢热轧而成,公称直径为5.5-14.0mm,一般轧成每盘重量在100-200kg,现在多采用无扭高速线材轧机上轧制并在轧制后采取控制冷却,直径为5.5-22.0mm最大盘重可达2500kg。普通线材主要用于建筑、拉丝、包装、焊条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。优质线材,只供应优质碳素结构钢热轧盘条。如08F、10、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件,其它优质钢轧制的线mm以上列入优质型材,8mm以下列入金属制品。 线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件,也可经再加工使用。例如,经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧;经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等;经切削成热处理制成机械零件或工具等。 线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同,线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。

  AV线就是家庭音响中音频线(Audio cable)和视频线(Vidio cable)的简称。无论是音频线还是视频线,能有效排除外来电磁干扰并能原汗原味地传输信号,我们就说这是一条高品质的线。 AV线主要由连接端子、线芯(也称导体)和内外保护层(有塑胶和金属编织层两种情况)构成。端子和线芯的导通性能直接影响信号传输的效果,保护主要起消除外来电磁干扰的作用,确保信号传输畅顺无损。 (1)、音频线包括喇叭线、模拟音频线、平衡线、数字光纤线和同轴线。       A、喇叭线:在音响中喇叭线是最后传输信号的环节,用户若为了省钱而选用较次的喇叭线那势必前功尽弃,导致音响效果大打折扣。线材知识 B、模拟音频线:它是传统的、广泛使用的传递左右两声道音频信号的音频线。一般在中低档音响中用于碟机和功放机之间的连接。 C、平衡线:与模拟音频线一样,都是传递左右声道音频信号,但结构不一样,以致传输的声音效果也不一样,它比模拟音频线传输通透、饱满、宽广许多。平衡线只能用于电路设置的高级音响。                                D、数字光纤线与同轴线:两者都用于碟机和功放机(或解码器)之间传输数字音频信号,但特点不同;光纤传输快捷、清晰,高音比较明亮清脆;同轴传输饱满、通透、中低音比较甜润宽厚,用户可根据自己对音色特点的喜好而选择使用。 (2)、视频线:包括模拟视频线、S端子线、色差线和逐行扫描线。 A、模拟视频线:即传统的复合视频线,一般用于普通的影视设备传输视频信号。 B、S端子线:把色彩和亮度分开传输,传输效果比模拟视频线好,画面清晰,色彩亮丽。                C、色差线:将红、绿、蓝三种基色分开传输,亮度也分开传输,这与S端子传输不同,画面更清晰亮丽。                D、逐行扫描线:为清除电视画面因隔行扫描而产生的闪烁现象而发明的一种视频信号传输线。逐行扫描视频技术能使画面更稳定、更逼真。                                (33          (3)、影音线:由三条信号线构成,其中一条传输视频信号,两条传输左右声道音频信号。一般在中低档影音设备中使用。 (4)     (4)、电源线:中低档音响中,电源线一般与机体紧固相连,但在高级音响中,为了保证工作电流畅顺无阻,一般都用线径较粗、屏蔽较好的导体作分体电源线,用户可根据实际需要选购不同档次的电源线)、电话线: A、电话线的分类:两芯绞合电话线(红、绿)、四芯绞合电话线(红、绿、黄、黑)、两芯独股电话线(红、绿)、四芯独股电话线(红、绿、黄、黑)、特定场合用电话线、ADSL电话线。 B、电话线的选用:电话线铜材采用优质无氧铜,绝缘用比PE(聚乙烯)性能更为优越的PP(聚)材料,使产品具有优异的电性能、机械性能和热性能。产品分为两芯电话线和四芯电话线,分别适用于普通电话和功能性电话的布线。其中,绞合导体的电话线柔软、独股独体的电话线则具有良好的安装性能,同时独股电话线具有较低的衰减,可能传输的距离更长,传输效果更好。 (6)、网络线]、网络线的分类:双屏蔽超五类线、非屏蔽超五类线、非屏蔽六类线类线类线类线都是指所连接网络的传转速度来讲的,更高一类的传输线其传输数据的能力越强。现在常用的为5类线类线类线。标准超五类线类线Mbps;超五类线类线mm左右的铜线,外皮材质为HDPE、PP的材质,而不能使用LDPE和PVC材质,防串音要求绞距不能超过25mm。线mm,绞合整齐,长度一致,目前5类线兆以太网,在使用过程中实际只使用了其中的两对线对线全部参与数据的双向传输。6类线的实际传输的数据能为超五类线]、网络线接法: A、两台电脑数据共享连接法。 A端:白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕 B端:白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕 B、电脑与终端面板连接法 A端:白橙、橙、白绿、白蓝、蓝、绿、白棕、棕 B端:白橙、橙、白绿、白蓝、蓝、绿、白棕、棕 C、电脑主机与ADSL盒的连接法 A端:白橙、橙、白蓝、六蓝(八芯水晶头第六槽) B端:白橙、橙、白蓝、六蓝(八芯水晶头第六槽) [3]、网络线真伪判断 一些伪劣的网络线材印有CM、CMR、FT4,甚至还有CMP。这些内容其实是一个耐燃等级UL的标记,只需用火一烧产品就可知,不能点燃那真是极品;如果能点燃,但离开火焰后能立即熄灭的那是上品;如果5秒内能熄灭是中品;如果不能熄灭那定是假货了 经常会碰到电线AWG,是啥意思呢?上网找了一下。找到了答案。同我一样有疑问的请参考:(是繁体,不用翻译了吧?! )業界線徑的粗細是以號數(xxAWG)來表示的,數目越小表示線徑愈粗,所能承載的電流就越大,反之則線徑越細,耐電流量越小。例如說:12號的耐電流量是20安培,最大承受功率是2200瓦,而18號線的耐電流量則是7安培,最大承受功率是770瓦。 為什麼AWG號數越小直徑反而越大?如這麼解釋你就會明白,固定的截面積下能塞相同的AWG線的數量,如11#AWG號數可塞11根而15#AWG號數可塞15根,自然的15#AWG的單位線徑就較小。 美規線徑值單一導體或群導體【各正值或負值】的線徑值(Gauge)是以圓或平方厘米(mm2) 量測而得,平方厘米不常用在量測線徑值,由於牽涉到不正確,因一般大部份的導體形體,包含長方形及其他怪異形狀。因此我們拿全部的量測以圓平方厘米(c/m)為參考值 換算後的常用AWG和線徑值,如下:#AWG號數 mm 直徑厘米 圓平方厘米(c/m)8 3.264 164409 2.906 1296010 2.588 1038011 2.305 823412 2.053 653014 1.628 411015 1.450 325716 1.291 258017 1.150 204818 1.024 162019 0.9116 128821 0.7229 81022 0.6438 64523 0.5733 509.424 0.5106 40533 0.1798 50.13

  一、产量及地区分布从全国主要地区生产情况分析,华东地区是我国线年该地区的线材产量占全国产量的比重一直维持在 35%左右,2007年该地区产量为2638.7万吨,占全国线年该地区的线材产量占全国产量的比重在30%左右,2007年该地区产量为2349.1万吨,占全国线年该地区的线材产量占全国的比重呈上升趋势,由2001年的13.0%上升到2007年19.1%。西南、东北、西北线%。建筑钢材相对而言投资成本较小,进入门槛低。2001年前10家线材企业产量占全国产量的比重为40.2%,到2006年下降到了30.9%。但2007年由于钢铁企业兼并重组取得明显进展,线材生产的集中度显著提高,前10家企业产量占全国的比重上升到41.6%。2007年,线位的分别为沙钢、首钢、唐钢、北台、武钢、邢钢、青钢、马钢、宝钢、华菱湘钢,位居第一位的沙钢,其线%,其他企业产量比重均在6%以下。可见,线材的生产仍相当分散,而且地方企业和民营企业占较大比重。二、消费量及主要消费领域 线材主要用于建筑行业,附加值相对较低。此外,还有一定数量的高牌号(高端)产品,其附加值也较高,主要用于拉拔钢丝(如制作钢丝绳、桥梁与山地索道用钢索等。2000年以前,线材消费量占钢材消费量的比重在15-20%。2001-2007年,我国线万吨,但占钢材消费的比重由18.5%下降到14.4%。三、进出口情况在上个世纪90年代以前,我国钢材需求中建筑钢材的所占的比重很大,产量基本处于供不应求的状态,因此建筑钢材以净进口为主,而且进口的比重较大。1993-1996年在需求的带动下,线材进口大幅增长,进口占表观消费量的比重在10%以上。随着建筑钢材需求的回落和国内生产能力的迅速扩张,从1997年开始,线年以来,我国线材进口占消费的比重均在1%左右。从线材进口占钢材进口总量的比重来看,2000年以前较高,2001-2007年下降到1.5-3.5%。从线年以前,线材出口量很小,占线年开始,线材出口量快速增长,占线%。从线材占钢材出口总量的比重来看,2002年以前,除个别年份外普遍较低, 2005年上升到15%以上,2006、2007年又有所回落,但仍在10%以上。四、流通特点我国线材最大的消费地区也在华东地区。据中国钢铁协会对重点大中型企业钢材流向统计分析,2001-2007年华东地区线%;其次为华北地区和中南地区,所占比重为16%-23%;再次为西南地区,所占比重为8%-11%;东北和西北地区约占5%左右。 对比全国线材产量区域分布情况,可以粗略估算出各大区域线材的净流入和净流出情况。首先,华北地区产量大于消费量,是最大的净流出地区;其次,东北地区也是净流出地区;华东地区2001-2003年为净流出地区,2004-2007年转为净流入地区;中南地区2001-2004年为净流入,2005-2007年转为净流出;西北地区产销基本平衡;西南地区消费量大于产量,为净流入地区,但2006年后净流入量下降,2007年基本平衡。

  一、线材的生产工艺线mm的热轧圆钢或相当此断面的异形钢,因以盘卷形式交货,故又通称为盘条。常见的线mm。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。高线采用高速线材轧机上轧制,生产节奏快、盘较大(包中盘元通常是整根、最大盘重可达2500kg)、包装通常比较紧匝、漂亮。高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。轧制速度在80-160米/秒,每根重量(盘)在1.8-2.5吨,尺寸公差精度高(可达到0.02mm),在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。 普线是指用“普通轧机(一般是横列式复二重轧机)”轧制的盘条。轧制速度20-60米/秒,每根重量(盘)在0.4-0.6吨(市场上见到的一般是三根六头为一大盘),在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。 普线是用普通轧机轧制、一般盘重较小,一包通常由几段盘元包装而成、包装较松、较凌乱。普通线材扎机已被列为落后产能,将被逐步淘汰。线材的特点是断面小、长度大,对尺寸精度和表面质量要求较高。主要的轧制工序有:1)坯料 线材的坯料以连铸小方坯为主,其边长一般为120~150mm,长度一般在6~12米左右。在实际生产中,采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤等方式检验连铸小方坯的质量;2) 加热 一般采用步进式加热炉加热。加热的要求是氧化脱碳少、钢坯不发生扭曲、不产生过热过烧等。现代化的高速线材轧机坯料大且长,这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。3) 轧制 线材的断面比较单一,因此轧机专业化程度较高。由于坯料到成品,总延伸较大,因此轧机架数较多,一般为21~28架,分为粗、中、精轧机组。目前高速线材轧机成品出口速度已达100m/s以上。4) 精整 由于现代线材轧制速度较高,轧制中温降较小甚至是升温轧制,因此线材精轧后的温度很高,为保证产品质量,要进行散卷控制冷却。根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。其生产工艺流程如下:钢坯运入→成批称重→入库存放→炉前上料→钢坯质量检查→单根称重→加热→粗轧→切头尾→中轧→预精轧(轧间水冷)→切头尾→精轧(轧间水冷)→穿水冷却→吐丝成圈→散卷冷却→集卷→切头尾→压紧打捆→称重挂牌→卸卷→入库二、线、线材的分类随着工业的发展,线材的应用领域越来越广,对线材品种质量的要求越来越严格,也越来越专业化。线材的钢种非常广泛,有碳素结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢、电热合金钢等。凡是需要加工成丝的钢种大都经过热轧线材扎机生产成盘条再拉拔成丝。因为钢种、钢号繁多,所以在线材生产中通常将线)软线。软线指普通低碳钢热轧圆盘条。(2)硬线。硬线指优质优质碳素结构钢类的盘条,如制绳钢丝用盘条,轮胎钢丝等专用盘条。(3)焊线)合金钢线材。系指各种合金钢和合金含量高的专用盘条。 2、低碳钢热轧圆盘条的规格和质量要求对线材质量要求更多的是必须满足后部工序的使用性能。一般线材交货的技术条件规定的质量内容有:外形及尺寸精度;表面质量及氧化铁皮;截面质量及金相组织;化学成分及力学性能;盘重;包装及标志等。我国对线材的各项质量规定要求符合GB1499.1--2008《热轧光圆钢筋》的规定。牌号和化学成分牌号 化学成分(质量分数)% 不大于      C Si Mn P SHPB235 0.22 0.3 0.65 0.045 0.05HPB300 0.25 0.55 1.5 0.045 0.05 力学和工艺性能牌 号 力学性能 冷弯试验180°屈服点ós/MPa 抗拉强度ób/Mpa 伸长率δ1o(%) d=弯心直径≥ a=试样直径HPB235 235 370 25 d=aHPB300 300 420 25 d=a三、线材的用途线材用途十分广泛,除直接用作建筑钢筋外,还可加工成各类专用钢丝,如弹簧用钢丝、焊丝、镀锌丝、通讯线、钢帘线、钢绞线等;还可加工成其他金属制品,如铆钉、螺钉、铁钉等。根据资料统计,一般国家线%。我国目前处在经济发展时期,城市建设和解决居民居住条件仍需要大量线材。此外,国内对金属制品需求量增加,国际贸易出口量也不断扩大,我国线材产量占钢材总产量的比例达到15%左右。近几年来,作为制品生产的基础原材料,我国深加工用优质线%左右的速度发展,其总量和大部分品种已能满足市场需求。2007年线万吨。线材产品质量明显提高主要表现为:作为制品主要品种的低松弛钢绞线和优质钢丝绳所用线材,无论是从化学成分、物理性能、尺寸及表面精度,还是成材率等指标评价,都可与进口线材相媲美。不仅能满足国内市场需求,而且部分产 品已出口。宝钢、武钢、沙钢、鞍钢等钢厂生产的钢帘线用线材也已在国内钢帘线生产厂使用。绝大部分制品用线年线材按用途分的产量产品名称 产量(吨)线工程及建筑结构用线制品原料用高碳钢线其中:钢帘线钢纤维用硬线钢绞线拉拔用线电焊条用线弹簧用线冷镦铆螺用线其它用途线线材的钢种非常广泛,有碳素结构钢、优质碳素结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢、电热合金钢等。因为线材钢种、钢号繁多,在线材生产中通常将线材分为软线、硬线类,常用的主要钢号及其用途如下。线材常用的主要钢号及其用途序号 钢号 规格(mm) 一般用途1 Q195、Q195F、Q215、Q215F、Q235、Q235F ф5.5、ф6.5 拉丝Q235 ф6.5 建筑2 BL2、BL3 ф6.5-10 一般标准件G10180、G1010、G10220(均为美国钢号) ф5.5、ф6.5 标准件用自攻螺钉3 ML10-ML45、ML25Mn-ML45Mn、ML15MnB、ML15MnVB、ML20MnTiB ф8.0-16.0 冷镦4 H08A、H08E、H15Mn、H08Mn2SiA、H08MnA、H10Mn2、H10MnSi、H08MnMoA、H10Mn2MoA ф5.5、ф6.5 焊丝5 H10Mn ф5.5、ф6.5 钢棉6 60 ф6.5 轮胎用胎圈钢丝7 60、70、H57B、H67A、F58、F58V ф5.5、ф6.5 金属针布钢丝8 H72A、H72B ф5.5、ф6.5 石油钢丝绳用高强度镀锌钢丝9 70、STC ф5.5 子午轮胎线 高强度(低松弛)预应力钢丝及钢绞线

  

  白铜线材白铜线材的品种、主要用途和发展趋势铜合金线材按照合金牌号分为黄铜线、青铜线和白铜线。近年来,铜合金线的合金品种增加很快,青铜、白铜和特殊合金线的利用空间远高于普通的黄铜线,已成为线材发展的热点。铜合金线的主要品种有条帽铅黄铜线、接插件用青铜线、圆珠笔芯线、镜架线、保护气体焊丝、铜磷焊丝和铜银焊丝等,广泛应用于IT 产业 、汽车、机械、电气、服装、装饰、五金、航空和航天等诸多领域。目前世界上铜合金线材 市场 需求的增长速度,高于板带、管棒等铜材品种。铜合金线% ,占铜加工材的比例为2% ~3%。根据有关统计资料, 目前世界上铜合金线万吨左右,主要生产国及出口国为美国、日本和德国 。2000年,美国、日本和德国合金线.46万吨、1.65万吨和1.41万吨。我国铜合金线的生产企业遍布全国,各企业技术装备水平参差不齐。主要生产企业有广州金一佰有限公司、上海棒线总厂、上海斯米克公司、宁波 有色 合金有限公司,宁波金田有限公司、南京合金线年,上述企业的铜合金线年的五年间,我国铜合金线万吨,年平均增幅达20%以上 。2:铜合金线材的应用铜合金线材的主要应用领域为拉链制造业、气门芯、条帽线制造业、焊料制造业、眼镜框制造业、接插件制造业、饰件、按纽、钟表制造业及汽车制造业等。这几个 行业 对铜合金线万吨,占铜合金线% ,其中需求量最大的为拉链制造业,年需求铜合金线万吨以上,其次为气门芯、条帽线万吨 。黄铜线材具有高强、耐蚀、易切削和低成本等特点,主要应用于制造各种建筑配件、制锁、接插件、端子、镜架、拉链、条帽和弹簧等领域,其发展方向是充分利用合金的各种边角余料,在黄铜线中加入铬元素,生产低成本、易切削、高性能的黄铜线:青铜线材主要应用于制造弹性元件、高耐磨的接插件和端子、仪表游丝、张丝、养护焊接耐磨和耐蚀件、 金属 制网等领域。近年来,由于信息 产业 的迅猛发展,锡青铜线的需求量迅速增加,其发展方向是提高线材强度,如将锡的含量提高到9% ,即可替代铍青铜、白青铜。青铜线材的另一大发展方向是作为高强度工件的氩弧焊接用焊丝, 其中QAL7、QAL9.2、QAL9.4、QAL10.4.4、QAL10.3.1.5等合金焊丝的 市场 需求量近年来骤增。4:锌白铜具有耐蚀性能好、表面光洁、美观、强度中等以上、弹性好、易焊等优点,可作为结构体、紧固件、弹性元件、接插件等,广泛应用于眼镜配件、服装辅材、精密仪器、仪表、医疗器械和通讯等 行业 。随着我国经济的发展,其用量正在逐年增加。根据铜合金线应用领域的发展趋势分析,可以看出,铜合金线在汽车制造业、接插件制造业、电极丝制造业、高能电池制造业、仪器仪表制造业等 行业 中,具有广阔的发展前景。其合金线需求量的增长速度均超过10%,高于合金线需求量的平均增长速度。首先,电子通讯和IT 产业 在未来几年内仍将呈高速发展态势。专家预计,计算机及其网络将会呈现几何级数增长,因此,接插件用合金线材需求量将会大幅增加,目前的年需求量大约在5000吨左右,未来将以l8%的增速增长;其次,随着汽车工业的发展,汽车工业用铜合金的需求量也将具有较高的增长速度,目前年需求量为3000吨左右,未来将以20% 左右的增速增长;第三,铜银合金以其高导电率、耐磨性、耐高温和耐腐蚀等性能,在制作绕线端子和焊丝方面大有用武之地,焊丝焊料用合金线%的增速增长;第四,自行车条帽、气门芯、笔芯、电池、拉链等日常生活低值易耗品,虽然保持在4% ~6% 的增幅,但需求量大, 市场 相对稳定;第五,高能电池制造业、电极丝制造业的合金线需求量, 目前不是太大,但有较高的发展空间,对合金线% 以上;第六,制锁业、弹簧、垫圈制造业作为合金线材应用的传统 行业 之一,需求将稳中有升。3 铜合金线 黄铜线材的生产工艺在生产上应用的黄铜线主要有扁线和圆线,中小企业主要生产方法有:水平连铸.多模拉伸法。主要生产工艺如下:水平连铸一连拉连刨一低氧退火一稀酸洗一多模拉伸一I I光亮退火一检验、包装、入库3.1.1 加工性能简单黄铜塑性好,可冷热压力加工,其室温伸长率随着zn含量的增加而增加,至30% 一32%zn时,达到极大值。所有黄铜在200℃ 一700℃之间的某一温度范围内,均出现脆性区。黄铜存在脆性区,其原因很多,其中之一,是受微量杂质的影响。一般黄铜的冷态加工性能和黄铜的成分、组织有关。a黄铜(尤其是Cu:67% ~68%)具有很高的室温塑性,两次退火之间的加工率可达~70%或~90% (线材)。二相黄铜易于加工硬化,且随着二相的增加,塑性剧烈下降。冷加工时要严格控制加工率,防止材料表面开裂。在工业生产中a黄铜两次退火之间的加工率一般控制在~65% ;二相黄铜一般控制在~55% ;为进一步善产品质量,一般采取多道次低加工率法(多模拉伸法)生产,道次延伸率控制在~1.15。更多白铜线材请详见上海 有色金属 网

  铍铜线材,就是以铍铜为原料制作的线mm以下的螺纹钢,供应通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应,故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材。铍铜线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件,也可经再加工使用。例如,经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧;经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等;经切削成热处理制成机械零件或工具等。铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的 有色 合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。铍铜线材可以制作电子接插件触点,制作各种开关触点,制作重要的关键零部件,如膜盘,膜片,波纹管,弹簧垫圈,微电机电刷及整流子,电插接件,开关,触点,钟表零件,音频元件等.想要了解更多铍铜线材的相关资讯,请浏览上海 有色 网( )铜频道。

  铜及铜合金线 mm,其间3以上可直条供货;黄铜线、 HPb61-1、C3602、C3604):园、方、半园、六角等形状,0.3~6mm规格,也可供0.5~4.0×0.5~6.0黄铜拉链用扁线、QBe2、C65100):0.3~6.0mm其他各种常用铜合金线:如铆钉线、自行车辐条线及气门芯、园珠笔芯等特殊用料。

  红铜线浅谈常用铜线的技能经济功能比照分析      市场上常用的电火花线切开用铜丝的切开速度及锥度切开习惯功能进行评价,给出其技能经济功能分析。研讨成果标明,带镀层的铜线,尽管单位本钱较高,但终究成果的本钱效益比却更高。    近10 年来的电制作技能已经有了日新月异的开展。不但在制作速度,表面质量的完整性方面取得了传统意义上的电制作所不能比较的成果,并且现在在经济性方面的研讨也非常活要,比方镀层铜丝的推广应用亦取得了长足的发展。 下面的比照试验在 ONA AF25 型慢走丝线切开机床上进行。该机床的基本参数如下◎ ONA AF25 电火花慢走丝线切开机床简介◎ XY 轴行程400×300 mm◎ Z 轴行程250 mm◎ UV 轴行程120×120 mm◎ 定位精度0.001 mm◎ 最大切开锥度30°/ 87 mm◎ 走丝组织主动穿丝, 封闭式钻石导嘴◎ CNC 5 轴联动,可控6 轴◎ 表面粗糙度0.2μm◎ 切开速度360 ~ 450 mm2/mm, 对应线mm◎ 过滤器可配ONA 专利产品 免保护、免耗材替换的矿产质过滤体系◎ 特殊选件B 轴,可制作不行展曲面◎ 脉冲电源带超微精密制作单元,及反电解制作单元,有用去除表面白亮层,大幅改进表面完整性试验的第一步进行线性切开,其比照要件为最大切开速度。其次进行锯齿切开,而比照要件为特定制作参数条件下的开裂概括分析。最终进行特定形状的切开,进行切开精度及表面质量的比照分析。红铜线    比照研讨的成果显现有镀层的铜丝要比惯例铜丝(CuZn37)的整体效果好。并且对不同的切开办法,不同的切开工件厚度,反应出的不同改变很大,从9% 到50%。     试验标明, 当镀层铜丝((Cu)CuZn50)的切开速度增加到最优速度10 m/min,相对应的惯例铜丝的最优切开速度为8m/min 时,铜丝的耗费本钱分别为2.78 欧元/ 小时,及1.04欧元/ 小时。加工功率的对成果标明,用惯例铜丝切开60 分钟的工件,用镀层铜丝警需46.5 分钟,即相对提高了近29%。    假如归纳其他的要素,线 欧元核算时,总结包含运营本钱在内的技能经济功能比照,按每天开机15 小时核算,镀层铜丝相对惯例铜丝的运用本钱可节省11.5%。红铜丝    上述核算中提及的13.5 分钟的时刻节省,还能够进一步考虑用于下一个制作使命,这样从出资报答的视点就加快了机器的出资收回周期,同样是镀层铜丝的技能经济性优势之一。

  废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括:使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准;将有色金属与黑色金属分离;去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备,使之适用于冶金工序,可以使有色金属损失减少到最低程度,使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低,使冶金设备和运输工具得到有效的利用,并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序:分选,切割,打包,压块,破碎,粉磨,磁选,干燥,除油等。特种再生原料(废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料)的预处理,采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程(图1),该流程从有色金属废件与废料进入车间起,至成品发往用户厂为止。图1打包和压块     打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼,熔炼过程中氧化造成的金属损失也小,同时,原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的,是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度,取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000~4500千牛顿压力,废铝打包则需用1400~2000千牛顿压力。     各种液压打包机(表4)按压力大小分为小功率(压力2500千牛顿)打包机(Б-132型、Б-133型、ПГ-150型)、中等功率(压力2500~5000千牛顿)打包机(Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型)和大功率(压力5000千牛顿以上)打包机(CPA-1000型、CPA-1250型)。 表1(前)苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸(米)最后压级压力(千牛顿)打包机生产能力(块/小时)  电动机功率(千瓦)    打包机重量(吨)  挤压室打包状Б-132型*1.5×0.7×0.60.3×0.4×0.6100025108Б-1330型1.7×0.9×0.30.3×0.3×0.П-150型1.8×0.7×0.60.3×0.3×0.Б-1334型1.7×1.4×1.20.4×0.4×0.2CPA-400型3.0×2.6×0.80.6×0.6×1.3ПГ-400型2.8×1.5×1.10.4×0.5×0.7CPA-1000型**4.5×4.0×1.31.0×0.7×2.08CPA-1250**2.2×0.8×2.91.0×0.8×0.285 *Б-132型打包机虽然已经停止生产,但许多企业仍在使用。 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     打包过程包含以下主要工序:废料的验收和准备,装入打包机,打包,将打包块推出挤压室,验收并运走成品打包块。     现用Б-132型打包机(图2)的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压,挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后,打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室。     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业,能将废料打压成重量为50~4500千克的不同打包块。  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料;б-关盖;ъ,г-打包;э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输,加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中,原料被压实至2000~2200千克/米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]     (前)苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机(Б-654型)和脉冲式压块机(MИБ-275型)。     用Б-654型压块机(图3)生产压块的过程,包括6个自动实施的连续工序:Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实;Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模,同时进行压块造形,并使系统中的压力达到13亨帕;Ⅲ-移开捣锤,夹入新批量废屑;Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形,成形过程持续至压力达16亨帕为止;Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位;Ⅵ-退出挤压头,使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中,振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁;2-移动挤压筒的液压缸;3-振动器; 4-带风动捣锤的挤压筒;5-充油阀;6-充油箱;7-压力阀; 8-快速液压缸;9-油箱;10-操纵台;11-空气分配器; 12-液压工作缸;13-电动机;14-泵;15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能,是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用这种压块机加工铝屑,可制取直径275毫米、高65~75毫米、重10~12千克的压块。压块机的加工能力为1.2~1.5吨/小时。

  钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”,因为钨金属与其他金属具有不相溶性,所以,钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历,关于钨铜合金的电镀主张如下1.钨铜电镀前必定清洗,运用超声波+中性清洗液,将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2.清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长,也就是说清洗后当即电镀。3.电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品,电镀后的钨铜放置在线分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良,阐明电镀技术没有问题,可按此技术进行下一步钨铜电镀,假如呈现气泡等问题,请与电镀供应商参议电镀技术问题。

  钛吨袋拆包机是我公司出产的一种适用于吨袋包装的粉末物料拆袋卸料作业的机械设备。这款设备主动化程度极高,可以有用缓解粉末在拆袋卸料作业时发生的粉尘污染。曩昔职业一般选用人工拆袋卸料的作业方式,不只严重影响了粉末的正常运用,还对出产车间的环境造成了极大的粉尘污染。而我公司研制出产的钛吨袋拆包机能很好的处理这一问题,天然得到了相关职业的广泛运用。 为了可以更好的使相关职业运用钛吨袋拆包机,我公司在该设备的规划制作上特将其规划成手动拆袋和主动拆袋两种作业形式,便利客户对该设备的不同运用需求。仅仅客户在咨询钛吨袋拆包机时,咱们愈加引荐客户选购主动拆袋作业形式的粉末钛吨袋拆包机。 手动拆袋形式下的钛吨袋拆包机,其设备功能、结构等与主动拆袋的钛吨袋拆包机大致相同。仅仅手动形式的钛吨袋拆包机在机箱底部设置有手动解袋的窗口,便利人工解袋,以满意厂商对粉末物料包装袋的重复运用需求。 但经过实际运用可知,粉末这种物料在存储运送过程中简单受潮。当粉末受潮之后会粘附于物料袋表面,待凝结之后便会构成硬块,给物料袋的重复运用造成了必定的影响。因而大部分职业并不会对包装袋有循环运用的需求。但也有一些厂商重视资源运用,经过对粉末加以防潮办法,确保物料不会吸潮粘附的前提下,手动解袋的钛吨袋拆包机便能满意物料包装袋的重复运用需求。

  《铆钉、焊条用铝合金线]564号文件规定,由东北轻合金有限责任公司负责起草,开展国家标准《焊条用铝及铝合金线材》、《铆钉用铝及铝 合金线材》的修订工作。主要目的是为了提高铆钉、焊条用铝及铝合金线材质量水平,规范铝及铝合金线材市场现状,对原标准GB/T 3196- 1982、GB/T 3197-1982进行修订。该标准是有色金属国家标准,专门用于指导铝合金生产厂家生产铆钉、焊条用铝合金线材。本标准前身是GB/T 3196-1982、 GB/T 3197-1982,制定和使用多年,在生产实践和产品应用中发现存在一些不足之处,给生产和应用带来了不便,因此,以 GB/T 3196-1982、GB/T 3197-1982为基础,吸收了工厂多年的生产经验和用户信息,制定出的标准在保证适用 于国内加工状况的前提下,向发达国家靠拢,达到了国际先进水平。本项标准规定了铆钉、焊条用铝合金线材的化学成分、力学性能、显微组织及外观质量等方面的要求,同时规范了线材各项要求的实验方法,对铆钉、焊条用铝合金线材的检验规则、包装、运输、贮存及合同内容等也进行了细致规范的要求。本项标准适用于铆钉、焊条用铝合金线材。本标准规定的线材,广泛应用于农业、化工、电力、纺织、建筑、机械等各个部门。该标准开始实施以来,反映良好,减少了各厂家由于产品质量而造成的质量争议。

  摘要:扼要介绍铝及铝合金管、棒、型、线材的出产技能与首要工艺配备的开展现状与趋势,关键论说了铝及铝合金揉捏、管材冷轧、拉伸以及管、棒、型、线材的热处理和精整矫直等方面的开展特色、水平、产品种类、工艺技能、工模具技能及设备状况。近几年来,国内外的铝合金管、棒、型、线材出产技能与配备取得了长足的开展,到达了适当高的水平。铝揉捏技能的现状与开展方向1.1 铝揉捏技能的现状1.1.1 工艺配备向大型化、现代化、精细化和出产线主动化方向开展揉捏设备首要是指揉捏机及其配套设备,是反映揉捏技能水平的重要目标。大略核算,国际各国已配备的不同类型、结构、用处、压力的揉捏机达6000台以上,其间美国600多台,日本400多台,德国200多台,俄罗斯400多台,我国3000余台,大部分为6MN~25MN之间的中小型揉捏机。跟着大型运输机、轰炸机、、舰艇等军事工业和地下铁道、高速列车等现代化交通运输业的开展,需求许多的全体壁板等结构部件,故揉捏机向大型化方向开展。在20世纪50年代,美国空军决议用政府资金缔造了一系列的重型揉捏机和锻压机。美国空军的“重型压机方案”原拟定制作17台大型压机,后削减到9台,其间350MN立式锻压—揉捏机一台,120MN和80MN铝合金卧式揉捏机各两台。经过几十年的开展,现在全国际已正式投产运用的万吨级以上的大型揉捏机约20台,具有的国家是美国、俄罗斯、我国、日本和西欧。较大的是前苏联古比雪夫铝加工厂的200MN揉捏机,美国于2004年将一台125MN水压揉捏机改造为国际较大的150MN油压揉捏机,日本20世纪60年代末缔造了一台95 MN自给汕压机,德国VAW波恩工厂1999年投产了一台100MN的双动油压揉捏机,意大利于2000年建成投产了一台130MN的铜、铝油压揉捏机。据报道,国外几个工业兴旺的国家都在研发压力更大、办法更为新颖的揉捏机,如350MN卧式揉捏机以及450MN~600MN级揉捏大直径管材的立式模锻-揉捏联合水压机等。在揉捏机本体方面,近年来国外开展了钢板组合结构和预应力“T”型头板柱结构机架及预应力混凝土机架,许多选用扁揉捏筒、固定揉捏垫片、活动模架和内置式独立穿孔体系。在传动办法方面开展了自给油机传动体系,甚至在100 MN~150 MN揉捏机上也选用了油泵直接传动设备。现代揉捏机及其辅佐体系的作业都选用了西门子模块(程序逻辑操控)体系和CADEX等操控体系,即完成了速度主动操控和等温-等速揉捏、工模具主动快速装卸,甚至全机主动化操控。揉捏机的机前设备(如长坯料自控加热炉,坯料热切设备和坯锭运送设备等)和机后设备(如牵引设备,精细水、雾、气在线淬火设备,前梁锯,活动作业台,冷床和横向运输设备,拉伸矫直机,制品锯,人工时效炉等)现已完成了主动化和接连化运转。揉捏设备正在向拼装化、成套化和标准化方向开展[1-6]。为了进一步习惯现代军事装各和现代交通运输业的轻量化和高速化,铝型材正在向大型化、全体化、薄壁化的方面开展。因而,国际各国正在鼓起一股重型揉捏机热,有人猜测21世纪是大型揉捏机的世纪。1.1.2 大型优质圆、扁揉捏筒与特种模具技能的突破性开展从规划核算、结构挑选、装卸办法、制模技能、新材料研发到前进模具寿数等方面来看,揉捏工模具技能有很大开展。研发出了舌型模、平面分流组合模、叉架模、前室模、导流模、可卸模、宽展模、水冷模等,一起呈现了多种办法的活动模架和东西主动装卸安排,大大简化了工模具装卸操作,节约了辅佐时刻。为了出产扁宽、薄壁、大断面铝合金型材,需求高比压的圆揉捏筒和优质的扁揉捏筒,因为其运用寿数短,大型高比压的扁揉捏筒的规划与制作成了国际性技能难题。近年来,因为核算机、有限元核算、工模具材料及热处理等技能的前进,大型扁揉捏筒的规划制作技能有了突破性开展。俄罗斯、美国、德国、日本等国已研发出规格为850mm×330mm、1100mm×300mm等,比压达600MPa以上的大型扁揉捏筒,据称运用寿数可达10000次左右;我国已研发成功了670mm×270mm×1600mm的大型优质扁揉捏筒。大型揉捏东西的装卸主动化、快速化方面也有了很大开展,为全机主动化发明了条件。在工模具材料方面,高合金化的铬镍模具钢,如2779(德国),H11、H13(美国),SKD61(日本),AXMBΦ(前苏联)等钢种的呈现,以及新式热处理办法,如真空淬火、离子氮化处理、表面硬化处理等的运用,使工模具材料的质量向前推进了一大步。电火花加工和电火花线切割加工(快走丝和慢走丝)技能用于制模,不只前进了模孔的精度、硬度,下降了作业带表面粗糙度,并且大大前进了制模出产功率,为完成制模主动化发明了条件。电子核算机用于揉捏工模具的规划和制作(CAD/CAM技能),为完成工模具的规划与制作主动化,前进工模具的质量和寿数拓荒了一条簇新路途。1.1.3 揉捏工艺不断改进和完善近些年来,除了改进和完善正、反向揉捏办法及其工艺之外,呈现了许多强化揉捏进程的新工艺和新办法,并取得了实践运用。像舌型模揉捏、平面组合模揉捏、变断面揉捏、水冷模揉捏、扁揉捏、宽展揉捏、精细气、水(雾)冷在线淬火揉捏、半固态揉捏、高速揉捏、冷揉捏、高效反向揉捏、等温揉捏、特种拉伸-辊矫、形变热处理等新技能新工艺,关于扩展铝型材的种类,前进揉捏速度和总的出产功率,前进产质量量,开掘铝型材的潜力,削减揉捏力,节能节资,下降成本等方面,都有活跃的含义。1.1.4 铝揉捏材的产品结构有了很大改进20世纪60年代以来,铝合金揉捏材料的增长速度均匀每年高达9.5%,不只超越了铝合金的其他加工材料的增长速度(如为轧制材的两倍),并且大大超越了钢铁材料的增长速度。据不彻底核算,现在全国际铝合金揉捏材的产能已达2000万t/a左右,2006年年产值已达1200万t。因为民用铝型材运用大增,而军用揉捏材占铝揉捏材总量的份额已下降到5%以下,成果使软合金份额大大添加,硬合金比严重大削减。以20世纪90年代为例,美国铝揉捏材中,软、硬合金之比为10∶1,日本的为20∶1。铝合金型材开展较快,其产值大约占整个揉捏材的85%。因为铝揉捏材正在向大型化、扁宽化、全体化方向开展,大型材的份额日益添加,已达整个型材产值的10%左右。现在铝型材种类已有50000多种。其间大型材有1000多种,包含各种杂乱外形的型材、逐突变断面型材和阶段变断面型材、大型全体带筋壁板及异形空心型材。揉捏型材的较大宽度可达2500 mm,较大断面积可达1500 cm2,较大长度可达25m~30m,每根较重的可达2 t。薄壁宽型材的宽/厚比可达150~300,带孔空心型材的孔数可达数十个之多。铝合金棒材和管材的较大外径达800mm,反揉捏管材的外径达1500 mm,管材的较小壁厚达0.1mm,长度可达1000m。因为铝合金揉捏材的产值、种类和规格不断扩展,其运用规模越来越广泛。1.1.5 我国铝揉捏技能现状我国的铝合金揉捏出产在前是空白。后我国开端树立铝揉捏工业,现在已树立起完好的揉捏工业体系,较大的水压揉捏机为125MN,并规划和制作了75MN、80MN和100MN及125MN油压独自传动卧式揉捏机。国内铝合金的揉捏机的数量已达3000台,结构和主动化程度有了很大的改进和前进,油压独自传动揉捏机的主动速控等设备到达了较高的水平。揉捏技能不断改造,揉捏工艺不断改进。铝合金揉捏材的产值、种类和规格不断添加。据初步核算,1980年我国的铝合金揉捏材产值为15.29万t,2005年已添加到352万t以上,占铝材总产值的60%左右,种类已超越10000种,壁板的较大宽度为932mm,型材的较大断面积达400cm2,长度达10m~30m,一起可用扁揉捏筒宽展法揉捏宽度为680mm的16孔空心壁板型材,用异形针穿孔法出产无缝异形空心旋翼大梁型材,用自行规划和制作的670mm×270mm×1600mm扁揉捏筒和扁锭、固定揉捏垫片,为高速铁道和地铁研发成功轨迹车辆用大型铝合金型材等。我国现在出产的棒材较大直径达Φ620mm,管材的规格规模为Φ5mm×0.5mm~Φ620mm×115mm。当然,与工业兴旺国家比较起来,我国的铝合金揉捏技能还有必定距离。1.2 铝揉捏技能的开展方向在开展金属揉捏加工理论与技能时需求关键考虑的项目首要有:(1)削减功耗量,节能降耗;(2)削减外部冲突,前进变形功率;(3)前进精度;(4)运用各向异性、内部应力、变形热处理等办法前进产品归纳功能;(5)有用运用废料和开发归纳运用技能,前进回收率和制品率;(6)避免缺点发生或运用缺点;(7)前进工模具质量和运用寿数;(8)削减工序;(9)添加单位时刻的产值及节约劳动力,完成高速化、主动化、接连化出产;(10)清洁出产,改进环境,下降劳动强度;(11)下降造价,下降成本;(12)开展新用处、新功能、特种功能和多功能的新材料。2 铝管冷轧技能的开展管材轧制是出产无缝管材的首要办法之一,在管材轧制中,依据管坯的变形温度不同,可分为热轧和冷轧。现在,在铝管出产中,大多数情况下,热轧已被揉捏法所替代。将经过热揉捏取得的管坯进行冷轧,然后取得制品管材。经过冷轧取得的管材表面光洁,安排和功能均匀,壁厚尺度精确。与拉伸法比较,冷轧法还具有道次加工率大,出产功率高档长处。经过轧制法还能够出产各种异型管材、变断面管材、锥型管材及其他经济断面管材。冷轧管机的种类许多,现在常用的有周期式二辊冷轧管机和周期式三辊冷轧管机。此外,还有行星式冷轧管机,接连冷轧管机,多线冷轧管机,横向多辊旋压机等。这些新式冷轧管机具有出产功率高,加工率大等长处,但因为设备和东西制作杂乱,替换管材规格困难,设备和东西的费用大,而未被广泛选用。周期式二辊冷轧管机较初呈现于美国,现在其结构已改进得很完善,产品规格规模能够到达外径Φ12mm~Φ457mm;壁厚0.2mm~15mm。常见的冷轧管机有俄罗斯的XПT冷轧管机和我国制作的LG系列冷轧管机。三个及三个以上轧辊组成的冷轧管机称为多辊冷轧管机。多辊轧机可分为三辊、四辊和五辊三种。一般出产直径为Φ8mm~Φ60mm管材时用三辊的,直径为Φ60mm~Φ120mm管材用四辊或五辊冷轧管机轧制。旋压是用于成形薄壁回转体工件的一种加工办法。它是凭借旋轮等东西作进给运动,加压于随芯模沿同一轴线旋转的金属毛坯,使其发生接连的部分塑性变形而成为所需空心回转体零件。旋压加工包含普通旋压和强力旋压。用旋压法可出产纯铝、硬铝和超硬铝的几十种合金几十个规格的大型薄壁空心回转体零件,较大直径可达8000mm以上,璧厚精度能够操控在±0.01 mm以内。轧制和旋压管材用东西首要有轧辊、芯杆、芯模、旋轮等。这些东西的规划与制作是管材成形的要害技能之一。要求运用高档东西钢、高速钢、硬质合金等材料制作,热处理后的硬度应到达HRC 60~65。3 铝材拉伸技能的开展拉伸广泛运用于铝及铝合金管、棒、型、线材出产,一般在室温下进行,所以常称为冷拉3.1 线材拉伸技能铝及铝合金线材首要分为铆钉线、焊条线和电导线三大类。线材拉伸坯料一般有揉捏坯、轧制坯和铸造坯。铝导线一般用轧制坯和铸造坯;而批量小、合金和规格多的铆钉线和焊条线首要选用揉捏法出产线 mm的棒材称之为线材,但有的焊条线mm左右;线材的较小直径可依据用处而定,导线mm以下。线材可单根供货,也可成卷交货。拉伸配模是较要害的拉伸工艺技能,要依据设备、合金状况以及产品种类和规格等条件进行拉伸配模核算,以制定出合理的拉伸工艺。线材拉伸模分为进口锥、光滑锥、作业锥、定径区和出口锥五部分。拉伸模一般用硬质合金制作,大规格线材模也有用合金东西钢制作的,小规格的线材模则有时用金刚石制作。为了使线坯前端顺畅地穿过模孔,线坯前端应住碾头机上碾细。铝及铝合金线材拉伸可在一次拉伸机上或屡次拉伸机上进行。一次拉线机是线材从进线到出线只经过一个模子的拉伸机,首要用于出产制品直径较大、强度较高、塑性较差的合金线材。屡次拉线机是线材接连经过几个规格逐步减小的模子而完成拉伸的拉线机,首要用于出产规格较小、中等强度的铝合金线材和纯铝导线。现代拉线机有链条传动的,也有液压传动的;有单线拉伸机,也有多线拉伸机;有直线式拉线机,也有带卷取安排的拉线 管材拉伸技能铝及铝合金管材常用的拉伸办法可分为不带芯头拉伸(空拉)和带芯头拉伸(衬拉)两大类。依照芯头的种类不同,衬拉又可分为短芯头拉伸、长芯头拉伸、游动芯头拉伸和扩径拉伸,现在国际上这几种拉伸办法都在运用。管材拉伸的工艺关键是:①预备优质的坯料,如铸坯、接连铸轧坯、多辊斜轧坯、揉捏坯和二次揉捏坯等;②拉伸配模,依据拉伸办法、坯料的合金成分和状况、设备功能等进行严厉的配模核算,制定合理的工艺规范;③合理规划与制作工模具,管材拉制的首要东西是模子和芯头。管材拉伸东西、拉伸模、整径模、扩径模和芯头号都能够用硬质合金制作,尤其是在小规格和常用的中等规格工模具中,运用硬质合金制作在逐步添加,但应该留意的是,运用硬质合金拉伸模和整径模应合理镶套。铝合金管材拉伸设备按拉出制品办法可分为直线式拉伸机和圆盘式拉伸机两大类。直线式拉伸机有链式、钢丝绳式和液压式三种传动办法,其间以链式拉伸机运用较广。圆盘式拉伸机因能充分发挥游动芯头拉伸工艺的长处,适合于长管出产,但现在在我国仍很少运用。链式拉伸机有单链管材拉伸机和双链管材拉仲机。现代化链式拉伸机配有各种先进的辅佐设备,包含供坯安排、管坯套芯杆安排、拉伸小车主动咬料、拉钩、脱钩、小车回来从头咬料等安排,拉伸速度可主动调整。为了前进拉伸机的出产功率,现代拉伸机正朝着多线、高速、主动化方向开展。多线m/min,有的已完成了装、卸料等工序悉数主动化操控。我国的双链式管材拉伸机从5kN~6000kN 15种规格已构成系列。铝及铝合金管材的一般规格规模为Φ5m×0.5mm~Φ300mm×(3~5)mm;较小的可为毛细管材,而较大的外径可达Φ500mm以上。4 铝合金管、棒、型、线材的热处理技能与设备铝及铝合金管、棒、型、线材的热处理办法首要有退火、淬火和时效等。退火可分为均匀化退火、半制品或中间退火和制品(彻底)退火,其首要意图是前进材料的可塑性或操控功能水平。淬火可分为在线淬火和离线淬火。在国外已研发出一种精细在线气、雾、水淬火设备,可完成大型杂乱空心与实心型材的高质量淬火处理,可出产长达30m,宽1000mm、壁厚不均匀的不对称杂乱型材,尺度精度、形位公役和力学功能可满意技能条件的要求。在线等淬火敏感性不太高的合金。在我国,在线状况,但精细在线淬火体系尚不老练,正在研发中。离线淬火是将揉捏产品冷却后吊到立式或卧式淬火炉中从头固溶加热,然后快速水冷淬火。这是一种十分老练的工艺,可精细操控温度,淬火搬运时刻可达15s,能很好确保产品的功能,特别是关于2×××系和7×××系等硬铝合金,因淬火敏感性很高,有必要选用固溶处理淬火办法,对某些6×××系、4×××系、8×××系铝合金重要用处的产品也应选用离线淬火办法进行淬火。时效可分为天然时效和人工时效两大类,人工时效又可分为一级时效、多级时效、过时效、欠时效等。时效进程首要是严厉操控温度与时刻。现在,热处理设备 开展很快。精细在线气、雾、水淬火设备已开端在全球推行。立式淬火炉较高的已达40m。我国西南铝业(集团)公司建有35m高的淬火炉,温差可达±2.5℃。卧式淬火炉在国外也已研发成功。时效炉的水平也有了长足的前进,现在国际上较长的人工时效炉达40m,我国己有多台30m长的人工时效炉投入运用,温度差可操控在±3℃以内。75t~100t铸锭均匀化炉并带水-雾快冷体系的铝合金铸锭处理设备在国际上已遍及运用,我国也正在缔造50t~70t的大型均匀化炉。林林总总的退火炉,包含电热式的,燃油式的和燃气式的在全国各地遍及运用。5 铝合金管、棒、型、线材的精整矫直技能与设备铝合金管、棒、型、线材的精整矫直工序首要包含矫正与矫直、锯切与表面处理等。表面处理在别的的论文中论说,在此不作介绍。铝合金揉捏倒的矫直分为拉矫、辊矫、扭拧矫、压力矫、部分矫和丁工矫等。拉矫在拉伸矫直机上进行,首要是消除产品纵向上的曲折波涛、不平度等缺点。现在国际上的拉矫机有龙门式、单轨式等几种,较大吨位为400MN,首要拉伸大断面棒材和型材以及厚壁管材。我国较大的型棒材拉矫机是忠旺集团的24MN拉矫机,为125MN揉捏机配套。西南铝业(集团)在1970年投产了一台15MN拉矫机,为125 MN水压揉捏机配套。辊式矫直机首要是消除制品横向上呈现的曲折、不平直度、视点不符合要求、并口或扩口等缺点。现在国际上的辊矫机有龙门式、悬臂式等几种类型,较大辊-矫宽度可达1500 mm,有的可达2500mm宽,较长可矫30m的型材,矫直精度可到达技能条件的要求。别的,可运用6、7、8、环亚游戏。9、10辊矫直机来辊矫管材和棒材。压力矫直机首要用来部分矫直,较大压力矫直机为5MN立式压力机。产品的锯切可分为残料锯、半制品热锯和制品锯。半制品的中止较好挑选同步热锯,制品锯一般选用高速精细锯,精度可达±1mm。锯口要求精确、滑润和无毛刺,首要取决于锯片。6 结束语(1)揉捏法现在仍然是铝及铝合金管、棒、型、线材较首要的出产办法,其产品覆盖面大,种类多,功率高,质量优,附加值高,深受人们喜爱,近年来,其出产工艺技能工艺配备、工模具技能都取得了高速开展。(2)揉捏-冷轧-拉伸法是铝及铝合金管、棒、线材的重要出产办法,冷轧、拉伸工艺、工模具和设备正在向大型化、精细化、主动化和现代化方向开展。(3)铝及铝合金管、棒、型、线材的热处理与精整矫直是重要的出产工序,对产质量量有严重影响,近年来,其工艺和配备等都有了长足的前进。

  铜锭价格,近期国内房地产政策的密集出台,可能还会在一定程度上影响铜锭的需求,因为建筑业在国内铜锭行业消费中所占的比重最大,一旦受政策影响,房地产投资和购房意愿受到打击,最终也会传导到铜锭的消费上,同时这些措施对于市彻具有心理层面的冲击。另外,需要关注的是,6月份后市场将迎来传统的有色金属消费淡季,铜锭的现货需求会有所减弱。受欧元区债务危机的冲击,国内外铜锭价在4月中旬后的1个月时间里大幅下跌,伦铜锭跌幅超过25%,沪铜锭的跌幅也达到17%。虽然高额救助机制的出台使得市场恐慌情绪得到一定程度遏制,加之市场风险因连续下跌而得到释放,期铜锭下跌动能明显减弱,近期有所趋稳,但基于产能过剩、消费不及预期等原因,后期铜锭价整体走势仍将维持弱势格局。受国内外期价大幅下跌的影响,近期国内现货铜锭价已跌至15000元/吨以下,接近电解铜锭行业的平均成本线,部分技术落后、成本高的生产企业已开始亏损。随着6月1日起优惠电价的取消,电解铜锭企业亏损将进一步扩大。虽然成本上升可能会限制铜锭价的下跌空间,但在目前的市撤境下,倘若没有重大利多措施出台,铜锭价回升面临的阻力较大。综上所述,在需求增速落后于产能增速的前提下,未来铜锭市场供大于求的格局难以得到有效改观。尽管铜锭价格的大幅下跌已在很大程度上消化了欧债危机及国内收紧政策等利空因素的影响,短期内在人气回稳和市场超卖的支撑下可能会进行振荡整理或技术反弹,但是考虑到债务危机的影响远未结束,国内紧缩政策的压力并未解除,加上国内电解铜锭产能过剩严重以及高库存等利空压力,后市铜锭价格仍将进一步走弱。

  近期金属市场剧烈振荡,国内锌渣价格大幅下挫。小编认为,市场对欧元区债务问题蔓延的忧虑、国内信贷紧缩和政府可能出台更多的房地产调控措施是导致锌渣价格大幅下挫的主要原因。目前主导金属市场的主要因素还是在宏观面,在市场对欧元区债务问题、中国政府收紧信贷以及更多严厉的地产新政可能出台的忧虑没有大幅缓解的情况下,金属市场仍将面临较大的下行压力,锌渣价格未能企稳前,仍以空头思路对待。回到国内市场,信贷紧缩预期和政府可能出台更多地产新政的担忧导致国内市场空头氛围浓厚。五一假日期间,中国央行今年第三次提高存款准备金率,此举皆在控制信贷。从目前来看,市场对于央行紧缩信贷的预期还是比较强烈的,且市场普遍担心,5月以后可能已经进入央行加息的时间窗口。预期政府收紧信贷令金属市场承压。再看近期的房地产, 4月中旬的新“国十条”出台后,地方政府开始纷纷出台配套措施。以最新的北京地区新政为例,其比前期的国十条还要严厉。而近期市场也将迎来深圳和上海等地区地方政府出台的地产新政。由于市场担忧后续地方政府将出台更多严厉措施,金属市场也将在这种利空因素预期下面临压力。从目前来看,锌渣价格偏好受挫,金属市场人气仍偏空,加之目前市场本身供应过剩且现货充裕,因此锌渣价格短期来看仍面临较大压力。

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