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全自动腐竹机 设计先进、结构合理、省时省力、

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是根据大豆(黄豆)蛋白质分子加热后形成结膜的原理,把黄豆做成我国传统食品腐竹机械。长方形的锅中间有一夹层,里面装入水,要机械一端设起炉灶,以水管链接,直水管与夹层

  是根据大豆(黄豆)蛋白质分子加热后形成结膜的原理,把黄豆做成我国传统食品腐竹机械。长方形的锅中间有一夹层,里面装入水,要机械一端设起炉灶,以水管链接,直水管与夹层中的水是相通的,水主要是用来恒温的。锅内分隔成一个个小方格,适应腐竹的大小而定。

  腐竹机是根据大豆(黄豆)蛋白质分子加热后形成结膜的原理,把黄豆做成我国传统食品的腐竹机械。腐竹机的机械结构腐竹机械是长方形的锅中间有一夹层,下凹位置装入烟管,炉桥和水。在机械一端设起炉灶,直接加热烟管,以烟管链接,直烟管被水覆盖。水主要是用来恒温的。接触食品部位是采用不锈钢,加热部位采用优质钢板,加热原理是管道式蒸汽喷发加热。升热快,耗能低。锅内分隔成一个个小方格,适应腐竹的大小而定。四周用不锈钢包围腐竹锅,解决了传统制作腐竹锅装置繁琐,造价高的问题。也解决了传统制作腐竹无法成批量、能耗高、头尾结竹不均匀、锅低剩余浆水多、腐竹成色差、次品多、场地大、投资大、人工多等缺点,结构科学合理(日产50公斤的腐竹机器可一人操作),且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生壳、谷壳等完全多样化。

  工艺流程:煮熟浆工艺流程:选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品

  免煮浆工艺流程:选豆→浸泡豆→第一次磨浆→第二次磨浆(包括浆渣分离)→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品

  1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白,提高蛋白利用率和出品率。

  2.泡豆。根据季节,气温决定泡豆时间:春秋泡1~2小时,冬季3~4小时为宜。水和豆的比例为1∶3,手捏泡豆鼓涨发硬,不松软为合适。

  3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可,从磨浆到过滤用水为1∶10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的浆汁采用滤浆机过滤后,以手捏豆渣松散,无浆水为标准。

  5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70~85℃左右,约4~7分钟就可起一层油质薄膜(油皮),提取时用手旋转成柱形,挂在竹竿上即成腐竹。

  6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73~80℃,经过4~7小时,待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。

  7.回软。烘干后的腐竹,如果直接包装,破碎率很大,所以要经回软处理。但要注意喷水量要小,一喷即过。

  8.成品包装。成品腐竹,其外观为浅黄色,有光泽,枝条均匀,有空心无杂质。

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